零件加工完成之后数控机床还应该注意哪些事项？
通常我们所说的数控加工值得是通过数控机床进行精密零件的加工，是让刀具通过数字化编写的程序通过刀具移动来实现零件加工的的技艺，是零件品种多样、批量及形状复杂和要求精度高等问题的解决和高效并且自动化、智能化加工的有效途径。那么机床在完成数控加工之后还需要注意哪些事项呢？深圳市鸿威盛精密科技专注于高品质数控机床对外加工，今天我们就为您盘点和分析：
数控机床加工跟传统机床加工的方式，单纯是从加工工艺上面来说总体上是一样的，但是数控加工的优势在于只需要一次性装夹便能够完成所有的车削工序，并且实现了连续化和自动化，所以对于机床加工之后的注意事项还是需要引起加工厂家所重视的。
1、清除切削加工过程中所产生的废屑并擦拭机床，让机床保持一个比较整洁的状态；
2、了解并掌握数控机床操作与控制界面跟其他的一些要领，将编写好的数控程序精准无误的输入到系统之内，并且模拟检查与试切，将加工之前的各项准备工作做好；
3、正确的选择数控车削的刀具，零件的安装和刀具的安装都需要保证精准并且牢靠；
4、数控机床开机应该遵循先回零、点动、手动、自动的原则（特殊的零件除外），机床应该尊贤先低速再中速再高速的原则，低速和中速的运行时间不能低于2分钟，一定要确保没有异常然后再进行工作；
5、在加工的过程中如果发现机床的运作声音有异常或者出现故障的话，要立刻停止检查并报告相关的师傅或领班，避免出现危险，发生人生安全事故；
6、加工人员在工作过程中更换刀具、更换工件或者调整工件、离开机床范围的时候必须要做停机处理；
7、严格禁止在卡盘和顶尖之间敲打，禁止矫正与修改工件，必须确认与工件夹紧后才能够进行下一步的工作；
8、数控机床在加工之前必须使用程序校验方式滑板车干所用程序是否与被加工零件相仿，在确认无误之后确认安全防护方面的东西，然后开动机床进行零件的精密加工。
9、数控机床上的保险装置和安全装置，非专业人员不可任意的拆卸跟移动；
10、加工完成完成后清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移动到床尾位置，切断数控机床的电源；
11、机床的附件跟量具以及刀具要进行妥善保管，保持完整与良好；
12、加工人员禁止修改机床的参数，如果一定要修改，一定要编程人员来执行修改；
13、机床在加工过程中发生故障与不正常现象应该采取立即停机，保护现场并汇报上级；
14、了解零件图纸的技术要求，检查毛坯的尺寸与形状是否存在缺陷，选择合理的安装方法；
所以，在机床完成加工之后，并不是切断电源就算大功告成了，要保持机床精度持续稳定和性能的稳定，在每次完成加工之后应该对机床进行简单的维护，以确保下一次加工的时候能够保持比较好的加工状态。
深圳市鸿威盛精密科技专注于高精密数控加工拥有十多年的经验，涉及到的产品包含了光学、医疗、法兰、锁芯、智能机器人、航空航天、汽车及办公自动化产品，公司拥有一百余台各类现代化的精密数控机床，提供零件的定制与批量化加工，交付准时，欢迎致电。
