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盘点:cnc加工中心发生漏油的原因总结与分析

作者:Admin    发布时间:2019-06-12   浏览:

  一般情况下,cnc加工中心的漏油主要有三种现象,渗漏、流油和滴漏,根据界面的部位,半个小时之内第一滴和动结合面没六分钟滴一滴油称之为渗漏。动结合面和静结合面没两到三分钟滴一滴油称之为滴油,如果滴油的量达到了每分钟五滴以上,就完全属于流油了。让设备达到不漏油的要求是设备外部静结合面不能有渗漏的现象发生,动结合面可以允许有轻微的渗漏,但是不允许渗漏的油滴在工作地面之上,设备内部发生轻微渗漏是能够被允许的,但是绝不允许渗入到电气箱跟传动带上面,可以想办法让渗漏的油引入到润滑箱里面。

  鸿威盛精密科技专注于高品质零部件的定制与批量加工,装备的数控机床包含了各类加工中心与数控车床,所以在多年的使用中也曾经遇到类似漏油的现象,下面我们为您详细阐述cnc加工中心发生漏油的原因都有哪些因素所造成,一起看看。

  一、cnc加工中心维修不当容易引起漏油:

  1、相关的维修零件选择或装配不当引起漏油的情况比较常见。

  举例说明:O形密封圈使用不当造成漏油在维修中经常发生。一般维修人员,当他们发现数控机床上的O形密封圈变形或损坏需要更换时,往往会随便找一个大小形状相似的密封圈安装上,很少考虑其抗压的大小。一般情况下,cnc数控机床的润滑压力都>3MPa,由此产生了一种错误的观念,O形密封圈只要是尺寸与规格相同,就可以更换使用。这在低压力的情况下是可以的,但当遇到5MPa以上较高压力时,就容易引发问题,比如中型或者重型机床的液压系统,其工作压力都在5MPa以上。因此,在更换这些数控加工中心的液压阀和接口处O形密封圈时就应注意密封圈的硬度。

  经常发现有些设备在更换密封圈后仍然漏油,进一步压紧螺丝依然漏油,根本没有意识到是更换密封圈不当所造成漏油。箱体和箱盖间结合面处有油漆、毛刺、杂质或碰伤,使结合面贴合不严,以及忘记装密封垫或拆卸时已将密封垫损坏。螺钉螺母安装时拧得过松等原因,都会造成漏油现象的发生。

  2、对润滑系统零件的选择和调节不当而引发漏油。

  举例说明:维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵,调节系统压力时,溢流阀、减压阀、安全阀...等的压力调节过高,数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,会造成漏油现象发生。

  3、cnc数控机床换油不符合要求,往往也会引起cnc加工中心漏油。换油过程中出现的问题主要表现为三个方面。

  ①对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。

  ②换油时加油量过多,特别是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。

  ③换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。

  二、cnc数控加工中心的设计不当,技术缺陷造成的漏油:

  1、密封圈与使用条件差异化

  举例说明:常使用的O形橡胶密封圈,必须根据设备的使用条件和工作状态来进行选择。在油润滑条件下,耐油橡胶O形密封圈的硬度选择很重要,当油压>2.9MPa时,可选用低硬度的o型密封圈;当油压在2.9-4.9MPa时,应选用中硬度的o型密封圈;当油压为4.9-7.8MPa时,应选用高硬度的o型密封圈。如果选用的密封圈的常规的,其许用压力低于工作油压就会造成漏油。

  2、回油不畅或没有回油通道

  举例说明:轴承处回油不畅,容易积油,形成一定压力,出现漏油。有的回油孔位置设计不合理,容易被污物堵塞。有的回油槽容量过小,造成油从回油槽中溢出。有的没有设计回收装置。比如说重型机床厂生产的TX6216C落地键床,其前立柱和主轴箱安装在滑座上,滑座采用密封液压卸荷装置。其设计思想是压力油通入滑座下6个均匀分布的卸荷油腔,油压的大小以不抬起滑座、立柱移动灵活且快速移动电流不超过6A为佳。

  滑座底部的密封采用聚氨酯密封圈,油不会外泄。使用一段时间后,发现滑座漏油较严重,机床导轨两侧地面上都是机油。经分析认为,油使用一段时间后,油液变脏且机床在加工零件时也会有一些铁末子落到导轨面上,不容易被除削器刮掉。滑座移动时铁末进入密封圈,造成密封圈磨损产生漏油。这些部位的密封圈更换起来非常不便,必须将重达十几吨的前立柱和滑座同时吊起来才能更换。这是机床设计不合理的地方,设计者应该考虑到这一点,并应设计一套机油过滤回收装置,既可以减少密封圈的更换次数,又可减少液压油的浪费,同时还可保持周围环境的清洁。

  3、没有设计密封或密封结构不合理

  举例说明:

  ①箱体上的螺钉孔设计成通孔,又没有密封措施;

  ②箱体盖处没有设计密封垫;

  ③密封圈与轴配合的过盈量不合要求;

  ④转轴与箱体孔的配合间隙过大;

  ⑤密封槽设计不合理等情况,都可能使润滑油漏出。

  三、由数控加工中心铸件缺陷和零件损坏引起的漏油:

  1、铸件出现砂眼、裂纹、气孔、组织疏松等缺陷,而又未采取措施,设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。

  2、密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增大,同样会引起漏油。

  3、油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时,使用日久,材料会老化、氧化、变硬、发脆,造成油管和管接头破裂会引起漏油。

  4、零件加工精度误差及其它原因。例如:箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形,使结合面贴合不严密;或者紧固件松动等,都会引起漏油。

  一些数控机床和加工中心对丝杠、导轨的润滑,现多采用定时滴加润滑油的设计,这种设计一般都不设计油回收系统,因而一旦定时滴加润滑油系统出问题,要么丝杠、导轨的润滑不足,要么流量过大四处是油。因此,机床漏油应该引起cnc加工中心生产厂家的重视。

  通过以上的分享,您对cnc加工机床引发漏油的原因一定有了更加清楚的认识了吧,所在在选购机床的时候一定要跟商家进行沟通,对某些特定的部件进行检查,并且在后期维修的时候,尽量选择原厂适配的零部件进行维修,避免漏油现象的发生。深圳市鸿威盛精密科技专注于高精密数控机床对外加工拥有十多年经验,在机床的缸体、腔体加工方面拥有显著的优势,公司装配的加工中心型号有600、650、700、750、850、四轴及五轴联动等多台,支持产品定制,交付准时。

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