cnc数控加工中心导轨出现锈蚀是什么原因导致的？
cnc加工中心是机械加工领域中一种非常重要的设备，但是如果导轨出现锈蚀，就会严重的影响到加工的性能，造成精度误差跟使用寿命的锐减，cnc数控加工中心出现导轨锈蚀的原因主要有哪些呢？今天跟随鸿威盛精密科技一起来详细看看：
一、水基切削液导致设备发生锈蚀
1、潮气
金属在进行加工的时候会产生大量的热能，需要靠水基切削液进行润滑跟冷却，这就必然会产生大量的潮气，造成设备内部的湿度增加，虽然也有进行排放处理，但是潮气仍然会对设备产生腐蚀，特别是停机之后的凝结水低落在导轨和主轴等裸露位置，会破坏金属表面原有的防锈膜，引起黑色的锈蚀；
2、切削液
不同金属的装夹，比方说固定件，会产生电池效应，如果没有很好的防锈膜，就会导致电化学锈蚀现象的发生；
3、切削液冲击防锈图层
其会将卡盘、设备的防锈油剂图层破坏掉，一旦没有了防锈膜停留在金属表面，锈蚀马上就会出现；
4、切削液的自身防锈性能不够
切削液的自身防锈性能不够，导致在加工的时候诱发零件出现锈蚀，锈蚀混流在切削液当中，也会进一步的污染到切削液；
5、切削液的抗硬水性能差或者是水质过硬
这会导致切削液的电导率太高引发锈蚀；
6、切削液的抗菌性能不够
会导致菌类滋生诱发化学锈蚀；
二、加工设备的材料跟油漆涂料不够
1、设备的金属抗腐蚀性能不够或者是表面的防锈涂层没有处理得当；
2、导轨或者是平台出现了磨损，导致污染物出现残留，引发生锈；
3、死角太多导致污染物跟铁屑清理起来很麻烦产生锈蚀最终腐蚀设备；
4、导轨油当中含有磷和硫等物质被水解，在导轨处产生油泥导致锈蚀发生；
三、设备的维护不到位
1、日常的卫生清理工作不到位；
2、排屑清理不够彻底；
3、密封件损坏之后没有得到及时的更换导致切削液渗透到设备内部，长时间留存的水变化发生深度锈蚀；
4、切削液没有进行定期的添加与更换；
5、设备停止之后，没有对其进行保养或者保养不够味，导致锈蚀的发生；
经过以上分析，我们可以知道，导致cnc数控加工中心导轨发生生锈的主要原因有三，并且列举了导致导轨发生锈蚀的原因，做好上述这些，cnc数控加工中心生锈的现象便能够得到彻底解决。
