cnc加工中心常见三种导轨的差异分析
常见的cnc加工中心导轨主要有三种，并且三者之间的差别还是蛮大的，所以，如果大家对cnc加工中心的导轨进行选择的时候，需要提前了解这三种导轨的特点，然后才能够选择到比较放心的产品，深圳市鸿威盛精密科技有限公司拥有超过二十六年的精密加工经验，今天跟随鸿威盛一起来看看，常见的cnc加工中心导轨的介绍：
导轨，按照其运动的轨迹能够氛围直线运动导轨以及圆周运动导轨，如果是按照工作的性质划分的话可以氛围主运动导轨以及进给运动导轨，按照接触面积的摩擦性质来划分的话有滑动导轨、滚动导轨以及静压导轨三种；
1、滑动导轨
滑动导轨具备了结构简单、刚度强劲、制造门槛低、抗震性优等特点，传统的铸铁-铸铁，铸铁-淬火钢导轨，其缺点在于静摩擦的系数比较大，并且动摩擦系数也会随着速度的变化而发生变化，摩擦的损失比较大，在低速的时候容易出现爬行现象，所以会导致运动部件的定位精度，因此，除了经济型数控设备之外，其他的数控设备中已经不再使用这种导轨；
目前的数控机床很多都使用贴塑导轨，也就是在动导轨的摩擦面上贴上一层用塑料等其他化学材料制成的塑料薄膜软带，导轨塑料经常会使用聚四氟乙烯导轨软带跟环氧耐磨导轨涂层两种，贴塑滑动导轨的主要特点在于其摩擦的特性好、运行平稳、耐磨性好、减震性好并且制造工艺优良等；
2、滚动导轨
其是在导轨面之间放置滚柱、滚柱、滚针等运动物体，让导轨面跟面的摩擦变成滚动摩擦，滚动导轨跟滑动导轨比起来，其特点是灵敏度变得更高并且其动摩擦跟静摩擦系数比较接近，所以其运动平稳，在低速移动的时候不容易出现爬行现象，滚动导轨的定位精度已经重复定位精度更高，摩擦的阻力也更小，移动轻便、磨损小、使用寿命长，但是，滚动导轨也并非无懈可击，其最大的缺点在于抗震性比较差，对于导轨的防护要求比较高；
滚动导轨比较适合应用在机床的工作部件需要移动均匀以及灵敏跟定位精度比较高的场景中，也是滚动导轨在数控设备上应用广泛的重要原因；
3、静压导轨
这类导轨能够分为液态静压导轨跟气体静压导轨，液体静压导轨的两个导轨工作面之间又油腔，通过摄入一定压力的润滑油之后能够形成静压油膜，让导轨工作面出于纯液体摩擦，不会产生导轨的磨损，精度保持会更佳，并且，因为摩擦系数大大降低，所以也让驱动的功率极大的降低，低速无爬行，并且承载能力更大，刚性更好，润滑油有吸振作用，抗震性能更好；
其主要缺点在于其结构非常复杂，需要有供油系统，对于润滑油的洁净度非常高，静压导轨目前在很多数控设备上都有使用；
以上三种导轨便是目前cnc加工中心中经常会使用到的三种，希望通过本文的分析能够对您有所帮助。
