数控加工厂家核算产品价格除了材料费还应该考量的其他因素
数控加工的成本计算很多厂家都在总结，当我们面对用户图纸需要报价的时候，除了材料费之外还有哪些成本呢？每个公司除了人工成本、消耗成本、运输成本、税收等多项因素，那么这些因素在加工厂家方面都是通过怎么样的方式进行计算呢？
深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业致力于高精密cnc加工的实力厂家，我们总结了业内的一些成本计算的方式，不妨参考一下，每个地区的消费能力和物价稍有不同，所以不同地区可能会略有差异。
一、粗略估算法
1、体积较大，重量比较重的零部件产品
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比。
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；
2、体积比较小，稍微轻一些的零件
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比。
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
二、详细计算方法
1、可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥45。
3、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
三、机加工费用构成一般按照工时
如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工20-40元/小时，钳工要少一点大概8-12/小时；其余不在例举；
如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪。
工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的。
所以，我们在对零部件进行核价的时候，需要考量的包含有产品体积、重量、加工工艺、使用设备型号、工装夹具、材料、人工、管理费、税收、运输等几部分大的要素，每个地区的加工工时费用不同，厂房租金和人工成本也会有一些差异，所以只有在这几个方面会少有不同。
