数控机床制造的哪些误差会严重影响加工零件的精密程度？
机床的制造水准会影响到最终零件的加工精度，相对来讲，机床的那些因素对零件加工的影响比较大呢？跟随鸿威盛精密科技一起来看看，主要有以下三点：
一、机床的几何误差
在实际加工过程中，刀具相对于零件的成型运动一般是通过机床来进行完成，所以，零件的加工精度在较大程度上回取决于机床的精度，机床的制造误差对于零件精度影响比较大的有主轴的回转误差、导轨误差以及传动链误差，机床的磨损将会让机床的工作精度显著下降；
1、主轴回转误差
机床的诸侯是装夹工件或者是刀具的基准，并且将运动跟动力传给零件和刀具，主轴的回转误差将会直接影响到被加工零件的精度，主轴回转误差是指主轴各个瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，其能够分解成径向圆跳动、轴向传动跟角度摆动三种基本形式；产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴的几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差以及主轴的绕度，它们对于主轴的径向回转精度的影响大小会随着加工方式的不同而发生变化；
比如说，在采用了滑动轴承结构为主轴的车床上车削外圆的时候，切削力的作用方向可以认为整体上不变的，在切削力的作用下，主轴颈以不同的部位跟轴承内径的某一固定部位像抵触，这时候，主轴颈的圆度误差对于主轴径向回转精度影响比较大，而轴承内径的圆度误差对主轴径向回转精度的影响不大，在镗床上镗孔的时候，因为切削力的作用方向随着主轴的回转而回转，在切削力的作用下，主轴总是以其轴颈某一固定部位跟主城内表面不同部位接触，所以，轴承内表面的圆度误差对主轴径向回转精度的影响就比较大，主轴颈圆度误差的影响则不是很大；
2、采用滑动轴承的时候，主轴的径向圆跳动
产生轴向窜动的主要原因是主轴轴肩端面跟轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差，不一样的加工方式，主轴回转误差所引起的加工误差也不相同，在车床上加工外圆跟内孔的时候，主轴径向回转误差能够引起工件的圆度跟圆柱度误差，但是，对加工工件断面没有直接的影响。主轴轴向回转误差对加工外圆跟内孔的影响不大，但是对加工断面的垂直度跟平面度就会有比较大的影响，在车螺纹的时候，主轴向回转误差能够让被加工螺纹的导程产生周期性的影响误差；
适当的提升主轴以及主轴箱体的制造精度，选择高精度的轴承，提升主轴部件的装配精度，对于高速主轴部件进行平衡，对滚动轴承进行预紧都能够提升机床主轴的回转精度；
3、导轨误差
我们所说的导轨误差，指的是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，这也是机床运行的基准，车床导轨的精度要求主要有以下几个方面，分别是水平内的直线度、垂直面内的直线度以及前后导轨的平行度等；
4、传动链误差
传动链误差指的是传动链始末两端传动元件相对运动时的误差，一把是采用传动链末端元件的转角误差来进行衡量的；
二、刀具的几何误差
刀具的误差无疑对加工的精度有着明显的影响，任何刀具在切削的过程当中，都会产生不同情况的磨损，并且会引起零部件尺寸跟形状改变，正确的选择刀具材料以及选择新型耐磨的刀具材料，合理的选择刀具的几个参数跟切削量，正确的刃磨刀具，正确的采用冷却液都能够有效的减少刀具磨损，必要的时候，还要采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿；
三、夹具的几何误差
夹具的作用是让工件处于刀具跟机床具有正确的位置，所以说，夹具的制造误差对于零件的制造精度会有很大的影响。
