cnc加工过程中过切与弹刀的因素与解决方案
在cnc加工领域中，经常会出现在转角部位出现弹刀引发过切的现象，假设采用合理的加工方式与加工刀具，并能够将弹刀的几率降低，深圳鸿威盛精密科技专注于高精密cnc加工中心对外加工，今天我们一起来看看，cnc加工过切与弹刀的解决措施：
一、弹刀过切图示：
上图中，左边图是刀具在加工比较平的面的状态，当加工到右边图的时候急停，准备反向加工的时候，因为惯性的原因，刀具会发生变形，导致刀具在加工右边（圈出来）部位的时候比较直身的位置容易产生弹刀跟过切；
二、刀具变形量的表达式如下：
依照上面的表达式当中，我们能够知道影响刀具变形的主要因素有三个，分别是：
P：刀具所受到的作用力，从公式中可以发现，刀具的变形量还跟其所加工受到的工作力成正比的关系，减少刀具所受到的作用力就能够降低弹刀过切的几率；
D：刀具的直径，从上面的公式中得出，刀具的变形量跟刀具的直径是四次方的关系，也就是说，同样长度的刀具，当刀具的直径减少一倍的话，它的变形量将会被放大四倍；
L：装刀的长度，从公式中我们可以发现，刀具的变形量跟装刀的长度是三次方的关系，同样直径的刀具，如果长度增加一倍，其变形量将会被放大三倍；
三、改善的措施分析：
1、遵循能大不小能短不长的原则；
2、合理的调整切削的参数，在拐角处注意修圆；
3、增加清角的程序，工作余量应该尽量留得均匀；
4、充分了解刀具的规格跟切削力和切削的长度；
5、充分了解钢材的硬度跟西能，明确每次下刀的切削量；
6、了解加长杆的规格、长度跟大小；
7、了解夹头的规格、长度以及大小；
8、利用机床的SF功能，操作员微调速度让机床的切削达到更好的效果；
四、加工工具的图片参考：
以上便是cnc加工过程中弹刀以及过切的表现形式以及对应的解决措施，希望能够对您有所帮助，如果您有高精密零部件加工的需求，欢迎您致电深圳鸿威盛，我公司拥有一流的工程与技术团队，二十五年精密加工经验，产品涉足多个领域，一百余台精密加工设备，将为您提供完善的产品解决方案及对应的技术支持。
