数控走心机与数控车床加工原理区别
数控走心机和数控车床都是精密加工领域中的重要设备，是车削加工的不二之选，或许有很多厂家会问到数控走心机好一些还是数控车床要好一些呢？没有人能够直接给出准确的回答，到底是数控车床好好说数控走心机好。
刀塔车床一般使用的方向是铸件和盘类零件的加工，走心机主要应对的是棒料类材质的小零件批量加工，很多数控走心机都是零件一次性成型，只要涉及到棒料零件加工，直径小于32mm，数控走心机的优势比较大，因为有配合送料设备，这样，其就形成了一个小型的独立产线，无论是加工速度还是人力成本以及工艺，走心机的优势都是数控车床所无法比拟的。
两种设备最直观的区别主要表现在：数控走心机加工过程中是材质在运动，一般的数控车床是刀具在运动，走心机以前在国内的叫法称之为纵切车床，非常适合小部件大批量的加工，送料机将棒料从主轴通孔穿过，卡盘自动夹紧。如果零件的悬伸比较长的话就需要配备顶尖，如果尾部需要有其他工艺的加工一般会采用第二主轴，业内人士很多人称之为背轴，如果还需要加工多孔的话，就要配动力刀座与主轴分度盘。
除了以上的优势，数控走心机的劣势也比较明显，那就是，其加工会受到材料尺寸的影响，这里所说的尺寸指的是材料直径，目前市面上的数控走心机只能够加工直径32mm以内的材质，常用的基本都在φ20mm左右，所以没在应对大直径零件加工时，走心机就无法执行加工任务了。
论加工精度和工艺，常规数控车床无法无走心机相提并论，比如说，数控走心机能够在不停止主轴的情况下加工长达200mm以上长度的零部件，如果零件长度比较小，那么走心机和常规车床都能够进行加工，但是数控走心机能过一次性加工数十个零件再停车送料；加工结构上，走心机在加工时，刀具永远在离材料固定的最近位置，所以其钢行非常只好，我们可以试想，车床夹紧零件之后，刀具贴在夹紧位置几毫米的位置进行车削加工，钢行程度可想而知。从执行工艺上看，数控走心机基本都具备了车铣一体的功能，所讲零件的复杂程度是常规车床所无法比拟的。
目前市面上常见的数控走心机有日本的star、西铁城、野村、津上，瑞士的特纳斯，韩国的韩华，国产的主要有宁江机床，大连机床，最近几年的今日标准和硕方也都表现比较不错。
深圳市鸿威盛精密科技有限公司专注于高精密数控走心机对外加工，我公司装备的数控走心机包含野村、津上等品牌，以及年初刚刚购进的star走心机共计20余台，加工精度能够严格控制在0.01mm，公司成功通过IATF16949质量管理认证与国家高新技术企业审核，是深圳地区知名的机械加工厂家之一。
