cnc加工领域中数控旋压加工常见误区有哪些
深圳市鸿威盛精密科技有限公司专业致力于精密cnc对外加工，今天为大家分享有关数控旋压加工常见的几个误区，您踏进去了没？咱们分析的着手点主要分为加工的制造成本、产品的加工精度以及产品的成型能力，一起来了解一下：
一：关于制造成本
数控旋压的模具成本比冲压拉伸低，制作周期更短，调整模具更方便。大部分的旋压产品单件生产效率没有冲压拉伸好，意味着旋压产品单件制造成本更高，数控旋压在批量生产的过程主要优势在于，生产工艺灵活，加工的回转体零件形状更加复杂，加工的金属材料更厚和尺寸更大，在中小型批量生产中优势明显。另外，旋压单件加工时间长，但是冲压和拉伸工序多，需要更多的生产人员，物流成本和场地成本。
对于部分金属回转体薄壁零件，可以先用冲压或拉伸进行制作毛坯、再用旋压进行最终成型，既能减少生产时间，又能克服冲压拉伸不能做缩口，异形产品的劣势。
二：关于加工精度
数控旋压虽然是由数控系统控制旋压轮挤压成型的，但是旋压成型的最终精度并不是很接近大众认识的数控车床的精度，因为材料的应力反弹性能会影响产品的精度，通常旋压产品的精度要比车加工产品的精度要低很多。另外，大多数数控旋压机都具备旋压和车削功能，但是在数控旋压机床上经过车削的精度并不能达到车床加工模具的精度，因为旋压产品属于薄壁零件，在车削过程会出现变形让刀，震动的现象，所以旋压产品经过车削后的实际精度也没有传统的车件精度高。
相比数控旋压加工和冲压拉伸成型，数控旋压的精度通常比精密拉伸的精度要低，但是在材料壁厚比较低的情况，拉伸冲压件因口部的强度和硬度不够，容易产生变形，拉伸冲压精度会比旋压精度差。
数控旋压产品的精度会比手工旋压的精度要高，因为人工在每次旋压过程的控制的力量无法达到一致，所以尺寸稳定性要差。
三：关于成型能力
数控旋压的成型能力比手工旋压、冲压和拉伸更有优势，手工旋压受人的力量局限，当材料厚度达到一定的厚度，人的力量便无法克服材料所需的塑性变形力对金属进行挤压变形。数控旋压对厚度较大的金属优势明显。对比冲压和拉伸，冲压和拉伸在缩口变径，锥度拉伸，或凹面拉伸领域并没有数控旋压工艺优势明显，另外，在同等的条件下，数控旋压的拉伸高度会比冲压和拉伸的高度要高。
以上便是cnc加工中数控旋压加工常见的几个误区，有效的控制好我们的生产加工成本、产品制造精度以及成型能力也是变相的为用户降低整体成本的做法，鸿威盛立足用户实际使用需求，严格控制产品质量，以优质的产品售后服务为用户解决产品疑问，以完善的产品解决方案为用户提供支持，上百台精密加工设备以及完善的精密检测中心，满足多个领域的精密零件加工需求。
