数控车床加工的效率虽然高,但是这六点千万不能忽视
数控车床加工的工艺跟普通车床的加工工艺比较类似，但是因为数控车床是一次性装夹然后实现连续自动化加工完成所有的车削工序，在进行数控车床加工的时候应该注意以下六个问题点：
1、选择切削量需要合理
切削用量（ap、f、v）选择的合理与否对于能不能充分发挥机床潜力跟刀具的切削性能，以达到优质、低成本以及高产量、安全操纵有着举足轻重的作用，在进行粗加工的时候，手摇考虑便是一个尽可能大的背吃刀量ap。其次选择一个比较大的进给量f，最后确定一个适合的切削深度v，增加背吃刀量ap能够让走刀的次数更少，增加进给量f能够有利于断屑，所以，根据上述原则，选择粗加工时，车削用量对于提升生产效率并且降低刀具损耗和减少加工成本显得非常有利；在进行精加工的时候，加工精度跟表面粗糙度的要求会比较高，加工余量不大并且比较均匀，所以，选择精密车削用量时，应该重点考虑怎样保证加工的质量，并且在这个基础上尽量的提升生产率，所以，精密车削的时候应该选择比较小的背吃刀量AP跟进给量F，选择切削性能比较高的刀具材料跟合适的几何参数，尽可能的提升切削的速度v；
2、合理的选择刀具
a、在粗车的时候，选择强度比较高、耐用度比较好的刀具，满足粗车削时大背吃刀量和大进给量的要求；
b、在进行精密车削时，要选择精度高、耐用度好的刀具，因为要保证零部件的加工精度要求；
c、为了减少换刀的时间和程序，应该尽量采用机夹刀跟机夹刀片；
3、合理的选择夹具
a、应该尽量选用通用型的夹具来装夹零部件，避免采用专用夹具；
b、零部件定位基准要能够重合，降低定位的误差；
4、夹具的安装要合理
现在，液压卡盘跟液压夹紧油缸的连接主要是靠拉杆来进行完成，液压卡盘夹紧要点是：使用扳手卸下液压油缸上面的螺帽，卸下拉管并且从主轴后端抽出来，然后使用扳手卸下卡盘上的固定螺钉，就能够卸下卡盘了；
5、确定合理的加工路线
加工路线通常指的是数控机床加工过程中，刀具相对零部件的运动轨迹以及方向，需要满足的两点分别是：需要保证加工精度以及表面粗糙度要求的进刀路线；应该尽量的缩短加工路线，降低刀具的空行程时间；
6、加工路线以及加工余量之间的关联
如今，数控车床虽然已经在机械加工领域中得到显著使用，但是还仍为普及，一般应该讲毛坯上过多的余量，尤其是带有锻造、铸造硬皮层的余量安排在普车上面进行加工，如果必须要使用数控车床加工的话，需要注意程序的灵活安排；
以上便是数控车床加工中应该重点关注的六个问题点，希望通过上述分析能够对您有所帮助，深圳鸿威盛精密科技有限公司专注于高精密零部件的定制与批量生产，公司装备了除cnc加工中心及车铣复合加工中心之外，还有数十台走心式数控车床和走刀式数控车床，如果您有相关的加工需求，欢迎您致电鸿威盛，我们将为您提供完善的产品解决方案以及优质的服务。
